Este artículo trata sobre los parámetros detallados de las ventanas infrarrojas de Fluke.
Históricamente, Fluke se ha centrado en la prevención y protección de arcos eléctricos.
Cuando se lanzaron las ventanas infrarrojas de Fluke, se hicieron declaraciones positivas sobre su estabilidad.
En la práctica, la deriva en la transmisión suele depender de la degradación del material y la deposición de polvo.
La deposición de polvo ocurre mucho más rápido en comparación con otros factores, como la degradación del material.
Existen muchos materiales disponibles para las ventanas infrarrojas, pero todos se utilizan para aplicaciones específicas.
En cuanto a las ventanas infrarrojas de Fluke, podemos afirmar lo siguiente:
- Están hechas de cristales de CaF₂.
- Tienen un recubrimiento adicional para repeler la suciedad y protegerlas de la humedad.
- En el caso del CaF₂, la humedad no suele ser un problema a temperaturas comunes, ya que la degradación notable comienza cuando las temperaturas superan los ~600 °C con presencia de vapor de agua, una temperatura mucho mayor que el rango operativo de las ventanas infrarrojas de Fluke (principalmente debido a las juntas de silicona, que solo soportan hasta ~260 °C).
- Aunque se consideran frágiles, con un diseño adecuado de la carcasa y una selección adecuada del grosor de la ventana, esto se puede controlar.
- Las ventanas infrarrojas Fluke CV se han probado para arcos eléctricos de hasta 63 kA, lo que es comparable a la explosión de una granada de mano pequeña. Las ventanas infrarrojas CLKT se han probado para arcos eléctricos de hasta 50 kA.
En cuanto a la deriva en la transmisión, normalmente, un pequeño porcentaje de la misma es muy difícil de detectar, a menos que se disponga de datos de referencia sobre la transmisión medida de la ventana inmediatamente después de la instalación.
Las ventanas infrarrojas Fluke son muy estables para un funcionamiento a largo plazo.